Полиуретановые формы для производства декоративного камня, барельефов, настенных панно и элементов декора...

• Идеально копируют фактуру натурального камня (1:1);
• Оптимально эластичны, обеспечивают высокую скорость расформовки изделий;
• Физически прочны, химически и абразивостойки, хорошо совместимы с бетонными смесями;
• Обладают способностью удерживать на своей внутренней поверхности пигментные составы без эффекта "размазывания";
• Не подвержены усадочным деформациям;

Литьевые полиуретановые формы в производстве искусственного декоративного камня. 
Этот легкий искусственный камень обладает прочностью и долговечностью сопоставимой с прочностью натурального камня, материал морозостоек (от 100-200 и более циклов), обладает теплоизоляционными свойствами. Искусственный камень, что тоже очень важно, не горюч и в отличие от некоторых натуральных, не имеет радиоактивного фона.
                                                             Универсальность.
            Искусственный камень может использоваться для облицовки как внутри здания, так и снаружи, как в общественных помещениях, так и в жилых.
            Искусственный камень применяется и для отделки каминов, и для украшения бассейнов (при условии, что материал будет обработан гидрофобным раствором).
Искусственный камень значительно дешевле натурального. 
            Современный искусственный камень изготавливается из смеси, как правило, состоящей из высококачественного цемента, гипса, минеральных наполнителей (песка, керамзита и др.), армирующих добавок и цветных пигментов. Облицовочные искусственные камни представляют собой изделия, изготавливаемые, как правило, методом вибролитья в эластичных литьевых формах, которые до мельчайших подробностей передают структуру и рельеф натурального камня. Таким образом искусственный декоративный камень становится гладким с одной стороны и каменно-рельефным - с другой. Что позволяет достаточно легко и просто облицовывать стены ( интерьер, фасад, цоколь), и практически полностью иммитирует стену из натурального камня.
Размеры таких отделочных камней могут быть различны - от 5 до 50 кв.см. при толщине от 1 до 10 см - в зависимости от выбранной каменной породы. 
           Искусственный декоративный камень - продукция высокорентабельная и всё более популярная.       Среднерыночная цена 1 кв.м. такого камня - 25-30 долларов. 
                                                                                  Декоративный камень.   
           Полиуретаны (США / Зап. Европа). Практически идеально подходят для целей цементного вибролитья.
Долговечность – несколько тысяч отливок, поэтому амортизационные расходы ничтожны (0,1-0,4$/кв.м.).
Легко перерабатываются в формы и практически не имеют усадки.
           Для наших целей нужен оптимальный набор нескольких характеристик – плотность, литьевая консистенция, прочность, эластичность, абразивостойкость, и некоторые другие.

            В 2001году был запущен в производство формный полиуретан серии SX(США). Его целевое назначение-формование архитектурных и декоративных бетонов.
Обладает высокой щелоче и абразивостойкостью, несущественной усадкой, тиражестойкость от 2 до 10 тысяч отливок!
                       Современный облицовочный стеновой материал для оформления фасадов и интерьеров.
            На протяжении веков люди использовали натуральный камень в строительстве и отделке своих домов.
Натуральный камень, при всех его достоинствах, имеет ограниченное количество цветов и текстур и сдерживает тем самым полет дизайнерской фантазии.
Теперь у этого проверенного временем материала появился достойный конкурент - камень искусственный.
К общим свойствам искусственных камней можно отнести следующее: 
                                                                                  Декоративность.
            Искусственный камень имеет большие декоративные возможности, чем камень натуральный.
С искусственным камнем дизайнерам будут подвластны любые оригинальные цветовые решения, при том что фактура материала неотличима от природного камня.
Важно и то, что в процессе изготовления пигменты "прокрашивают" искусственный камень по всей массе, что гарантирует цветостойкость независимо от внешних атмосферных воздействий.

                              Эластичные полиуретановые формы: ОБРАЗЦЫ:

                                        Образцы изделий из полиуретановых форм:
    
     

ЖИДКИЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ПОЛИУРЕТАН Por-A-Mold SX ИЗ КОТОРОГО ВЫ САМИ МОЖЕТЕ ПРОИЗВОДИТЬ ФОРМЫ...

Высококачественный формовочный двухкомпонентный полиуретан Por-a-mold SX30, SX40, SX50 (производство США) для изготовления форм под литье различных изделий из бетона, гипса, восков, полиэфирных смол и полиуретанов. Его целевое назначение - формование архитектурных и декоративных бетонов. По результатам испытаний на действующих производствах искусственного камня, формный полиуретан "серии SX" - лучший из известных.

Инструкция по использованию материалов серии Por-A-Mold SX

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ Материалы серии Por-A-Mold SX используется для изготовления литьевых форм высокой детализации с поднутрениями, отрицательными углами и т.д. Основные направления использования материала: - изготовление форм для литья изделий из бетона (малые архитектурные формы, облицовочная плитка под "дикий камень", накладные панели и др.); - изготовление форм для литья изделий из пластмасс методом быстрого прототипирования в таксидермии; - изготовление прочих форм для литья смол, гипса, бетона.  ХАРАКТЕРИСТИКИ Por-A-Mold SX - является двухкомпонентной полиуретановой системой холодной полимеризации. Компоненты материала смешиваются в определенной пропорции. Полимеризованный материал представляет собой эластичную резину и имеет твердость по Шору А 30-50 ед.  ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ  1. Подготовка мастер-модели Тщательно очистите и просушите мастер-модель перед началом формования. Если мастер-модель имеет пористую структуру (глина, бетон, оштукатуренные поверхности, и т.д.) или изготовлена из пластилина, содержащего серу, нужно обработать поверхность модели полиролью или герметиком с целью герметизации пор. Также следует герметизировать модель по периметру для предотвращения затекания формовочного материала под модель. Вспомогательная заливочная опалубка также должна быть тщательно герметизирована. Далее следует обработать вашу модель и внутреннюю поверхность заливочной опалубки разделительным агентом. Нанесите антиадгезив равномерно на все поверхности мастер-модели и заливочной опалубки. Не наносите слишком толстый слой. После нанесения дайте слою антиадгезива просохнуть в течение примерно 10 минут перед тем, как заливать форму.  2. 0твешивание отвердителя (часть А) и преполимера (часть В) Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что отвердитель и преполимер имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Для отвешивания компонентов используйте чистые, сухие пластиковые ведра (стаканы) равного объема. Отвесьте в ведра равные количества (по весу или по объему) отвердителя (часть А) и преполимера (часть В).  3. Смешение отвердителя и преполимера Возьмите сухое чистое пластиковое ведро большего объема, чем те, в которые вы отвешивали компоненты, и перелейте в него отвешенные количества отвердителя и преполимера. Соберите остатки компонентов со стенок ведер пластиковым шпателем и также поместите их в ведро для смешения. Аккуратно перемешивайте компоненты в течение нескольких минут, пока смесь не станет однородного цвета. Убедитесь, что компоненты тщательно перемешаны у дна и стенок ведра. Для правильной полимеризации Por-A-Mold SX необходимо перемешать компоненты до абсолютно однородной массы, перед окончательной заливкой следует перемешанную смесь перелить в отдельное сухое, чистое ведро и еще раз несколько раз перемешать. Данная процедура позволит избежать попадания непрореагировавших компонентов на мастер-­модель. В случае захвата пузырьков воздуха в процессе перемешивания, необходимо дегазировать смесь для их удаления.  4. Заливка формовочной массы Для того, чтобы избежать образования воздушных пузырей на поверхности формы, вы можете промазать вашу мастер-модель тонким слоем материала (используйте для этого кисть), а затем залить основную массу Por-A-Mold SX. Наилучшим способом заливки формы является заливка через отверстие в углу заливочной опалубки. Опалубку с закрепленной мастер-моделью при этом следует наклонить. В этом случае материал будет покрывать мастер-модель медленно, как поток лавы.  5. Извлечение формы и постполимеризация Форма должна полимеризоваться в течение 16-24 часов, после этого ее можно снять. Для увеличения срока жизни формы, желательно провести постполимеризацию в течение 3-4 дней перед использованием. Полимеризация и термическая усадка Por-A-Mold SX разработан для полимеризации при комнатной температуре. При более высоких температурах может иметь место термическая усадка до 0,125%.  ХРАНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Por-A-Mold SX необходимо хранить в плотно закрытой таре при температурах 16 - 32 Со. Не допускайте контакта обоих компонентов с влагой! При проникновении влаги в какой-либо из компонентов, продукт не будет полимеризоваться. Перед тем как начинать работу с Por-A-Mold SX ознакомьтесь с отдельным листком безопасности.

Нашим клиентам предоставляем полный курс обучения БЕСПЛАТНО! Дополнительная поддержка клиентов обеспечивается по телефону или електронную почту...